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Aug 03, 2023

L’analyse de rentabilisation de la découpe au jet d’eau abrasif

Un système de jet d’eau abrasif devrait réduire les coûts de production et, pour les ateliers, faciliter la vente des capacités. Le coût par pièce est au cœur de cette équation. Getty Images « Comment peuvent-ils faire

Un système de jet d’eau abrasif devrait réduire les coûts de production et, pour les ateliers, faciliter la vente des capacités. Le coût par pièce est au cœur de cette équation. Getty Images

"Comment peuvent-ils gagner de l'argent avec ce travail ?" C'est une question que les gens du secteur de la fabrication métallique continuent de poser, généralement après avoir pris connaissance d'une offre apparemment inférieure au coût de la part d'un concurrent. Beaucoup supposent qu'il s'agit simplement d'une offre modeste destinée à attirer le client ; le concurrent ne sera pas en mesure de livrer à ce prix pendant longtemps et, dans quelques semaines ou quelques mois, le prospect reviendra demander un autre devis.

Cela arrive, bien sûr. Cela dit, les grands ralentissements économiques – qu’il s’agisse de l’effondrement des entreprises Internet, de la Grande Récession ou de la grande paralysie économique de 2020 – ont tendance à éliminer les magasins qui ne maîtrisent pas bien leurs coûts. Il reste donc des opérations très performantes qui gèrent très bien les coûts, et lorsqu’elles font des offres inférieures à celles de la concurrence pour remporter un marché, elles ont tendance à le conserver et, mieux encore, à maintenir ou augmenter leur rentabilité.

Comment font-ils cela exactement ? Ils se concentrent sur l’excellence opérationnelle et scrutent l’ensemble du cycle quote-to-cash. Dans ce cadre, ils se concentrent sur leur coût par pièce. À mesure qu’ils continuent de réaliser des investissements technologiques stratégiques, leur coût par pièce continue de baisser. Cela ne se produit toutefois que si un fabricant considère la situation dans son ensemble et pèse tous les coûts associés à l’achat et à l’exploitation d’une certaine technologie.

La découpe au jet d’eau abrasif en est un excellent exemple. Comprendre tous les coûts associés au processus de jet d'eau abrasif, et en particulier comment ces coûts s'appliquent à l'application prévue, n'est pas aussi simple qu'il y paraît.

L'abrasif est la pointe du jet d'eau. Une science en soi, la sélection des charnières abrasives grenat adaptées à la configuration de votre système de jet d'eau, de ce que vous coupez et de la qualité de bord dont vous avez besoin. Mais l’abrasif ne représente que la moitié de l’équation ; l'autre moitié concerne la façon dont ces particules abrasives aux arêtes vives se propulsent à travers la saignée.

Cela démarre soit par une pompe à entraînement direct, soit par une pompe intensificateur qui génère de l'eau à haute pression, qui s'écoule à travers un orifice bijou et devient de l'eau à grande vitesse. L'eau et l'abrasif se mélangent dans la chambre de mélange où les particules abrasives accélèrent à des vitesses proches de celles du jet d'eau. Ils sont ensuite recentrés en un flux de coupe cohérent à travers le tube de mélange ou de focalisation. Il est généralement recommandé que le diamètre intérieur du tube de focalisation soit trois fois supérieur au diamètre de l'orifice du bijou. Par exemple, un orifice de 0,010 po de diamètre intérieur serait couplé à un tube de mélange de 0,030 po de diamètre intérieur.

L'idée est d'optimiser la vitesse et la densité de puissance d'un jet d'eau abrasif pour l'application. Donnez la bonne vitesse et la bonne puissance aux particules abrasives coupant la pièce et vous rendez l'action de coupe plus efficace.

Depuis 1971, les systèmes de découpe au jet d'eau sont utilisés dans les ateliers de fabrication du monde entier. De nombreuses avancées technologiques ont été réalisées au cours des 49 dernières années. En 2008, les fabricants de jet d'eau ont introduit des pompes à jet d'eau de 90 000 PSI pour améliorer les capacités de production.

Au fil des années, nombreux sont ceux qui ont décortiqué le processus de découpe au jet d'eau, décrivant les avantages des différentes pompes, pressions, configurations de têtes de découpe et tables. Mais ce ne sont que des pièces du puzzle. Ce qui compte vraiment, ce sont les résultats. Le propriétaire de l’entreprise doit assembler les pièces de la bonne manière pour satisfaire ou dépasser les exigences de qualité tout en offrant le coût par pièce le plus bas pour la majorité des tâches.

Le coût de fonctionnement d'une pompe varie directement en fonction de sa puissance (voirFigure 1 ). Les pompes avec une plus grande puissance peuvent faire circuler plus d'eau et d'abrasif à travers des orifices plus larges. La taille maximale de l'orifice pour une pompe de 60 HP, 90 000 PSI peut être de 0,011 pouce, tandis qu'une pompe de 125 HP, 90 000 PSI peut générer un jet plus important à haute vitesse à travers un diamètre de 0,016 pouce. orifice.

Oui, faites fonctionner une pompe de 30 CV à côté d’une pompe de 125 CV sur une période de huit heures et la pompe de 125 CV entraînera des coûts d’exploitation plus élevés. Mais cela ne révèle pas le véritable coût par pièce. En fait, acheter un jet d’eau uniquement en fonction de sa puissance élevée, c’est un peu comme acheter une grosse camionnette, la garer dans l’allée, puis chercher quelque chose à transporter. Pour les propriétaires d’entreprise qui utilisent leur camion comme outil, ce qu’ils achètent dépend de ce qu’ils doivent transporter. De même, les fabricants achètent des équipements, notamment un système à jet d’eau, en fonction de la diversité et du volume d’emplois qu’ils occupent actuellement et qu’ils aimeraient occuper à l’avenir.